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湾厦除油粉由无机碱类、阴离子型和非离子表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂组成,不含磷酸盐类,适用于钢铁件在中常温下的除油,对多种矿物油,动植物油具有良好的去除能力。
二、使用工艺过程
工艺条件:浸泡、游浸、超声波清洗。
工艺流程:除油―水洗―水洗―干燥。
将工件浸入工作液中,经10分钟后工件表面一般的油脂可以被除尽,检查油脂是否除尽的方法是:将除油后的工件用水清洗表面残液,观察工件表面的水膜是否连续完整,如是,则表明油已除尽。
三、技术指标
开槽:5% 配槽,将计算量的除油粉加入水中,搅拌,使完全溶解后即可工作。
时间:浸泡5-10分钟,游浸、超声波5分钟(根据油污的量,添加复配的除油剂,可增加除油效率)
温度:常温―55℃
碱度:≥25
检测碱度方法:取工作液10ml,注入锥形瓶中,加水30 ml,加指示剂2-3滴,用0.1N H2SO4滴定,溶液由红色变为无色为终点,滴定所消耗标准溶液的ml数,即为此液的碱度点数。
四、使用维护
1、每班次分析除油液的碱度2次,根据除油效果和碱度补充除油粉,工作液的碱度控制在25--35点,每补充15kg/m3除油粉,可提高碱度1个点。
2、及时清除液面的浮油,若工作液中溶入油污饱和时或受污染,需排放,更换部分槽液或重新换槽,建议3-6个月更换一次。
3、当除油液中混有多量的油污,泥垢,粉尘,铁锈时,可将溶液静置澄清12小时以上,用潜水泵抽取中层较清的溶液回用,弃去上层的浮油和下层泥浆,并补充除油粉。
4、对于一些被吸附在锈,氧化物中较难去除的顽油,可以采用除油除锈交替处理的方式,也可以提高除油槽的温度或添加复配的除油剂。
五、注意事项
1、严格控制工作液的相关参数,注意工件之间保持平隙。
2、操作者一定要戴好安全防护用具。
3、如果不慎触到皮肤,应马上用水冲洗干净。
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